第8章 数据流里的青铜胚（1 / 1）

清晨五点的铸造车间，冷雾还没散尽，电炉的橘红色光就已经穿透雾层，在地面投下晃动的光斑。沈墨心戴着隔热手套，正把按新配比熔炼好的铜块一块块投进炉口，铜块接触高温炉壁时，发出“滋啦”的脆响，很快融化成暗红色的液体，表面浮着一层薄薄的灰白色渣。

“温度升到1120c了。”江寻的声音从数据采集仪旁传来，他面前的屏幕分了三个窗口：左侧是三个传感器的实时压力值（爵足0.12pa、爵腹0.1pa、爵柱0.11pa），中间是铜水温度曲线，右侧是浇筑流速模拟图，“再等两分钟，让杂质充分上浮，就可以出铜了。”

沈墨心点点头，用长柄勺轻轻撇去铜水表面的渣，露出因铁杂质产生的暗黑色絮状物。她转头看了眼陶范，传感器的导线被透明胶带固定在范壁上，像几条银色的细蛇，顺着范体蜿蜒到数据采集仪，屏幕上的压力数值稳定得像凝固了一样。

“出铜！”江寻突然开口，铜水温度刚好卡在1115c——这是他根据杂质补偿算法算出来的最佳浇筑温度，既保证流动性，又不会让铜胎因温度过高产生气孔。沈墨心立刻端起预热好的石墨勺，对准炉口，江寻则伸手按下数据采集仪的“记录”键，屏幕右上角的时间开始跳动：00:00:01。

铜水顺着导流槽流入陶范的瞬间，爵腹传感器的压力值率先跳动：从0.1pa升到0.15pa，再缓慢爬向0.2pa。“流速控制在每秒45L！”江寻紧盯着屏幕，“比模拟值低5L，现在铜水温度还在降，太快会堵。”沈墨心立刻放缓倒勺的速度，手腕微倾，铜水流速肉眼可见地变缓，屏幕上的流速曲线很快从红色预警区回到绿色安全区。

浇筑到爵柱位置时，意外突然发生——爵柱传感器的压力值骤升到0.35pa，远超模拟的0.3pa上限，数据采集仪发出轻微的“嘀嘀”警报。“是排气孔堵了？”沈墨心的声音有点急，手里还端着半勺铜水，不敢停也不敢快。

江寻盯着压力曲线，手指飞快地在键盘上敲打：“不是堵，是铜水在爵柱腔里形成了涡流，压力暂时堆积。”他调出爵柱的三维模型，在屏幕上圈出一个死角，“你把陶范往右侧倾斜5度，让涡流顺着范壁流，我调低电炉温度，减缓铜水流动速度。”

沈墨心立刻照做，双手扶住陶范底座，慢慢向右倾斜。与此同时，江寻按下电炉的“降温”键，温度从1115c以每秒2c的速度下降。几秒钟后，屏幕上的爵柱压力值开始回落：0.32pa、0.29pa、0.25pa，最终稳定在0.22pa，警报声消失了。

“稳住这个角度！”江寻松了口气，额角渗出细汗，“再浇10秒就能填满爵足了。”沈墨心点点头，手臂保持着倾斜的姿势，直到最后一滴铜水流入陶范，她才轻轻放下石墨勺，看了眼屏幕上的时间：00:01:18——比模拟时间多了18秒，却刚好让铜水填满了所有腔室。

接下来是漫长的冷却等待。两人没离开车间，江寻把实时采集的数据导入AI模型，开始对比“模拟参数”与“实际参数”的差异：铜水实际流动性比模拟值低3%，爵柱涡流导致局部压力峰值高17%，陶范实际散热速度比模拟快5%。“这些数据得补进模型里。”他在笔记本上画着修正曲线，“下次再做同类器物，模型就能预判涡流风险，提前给出倾斜角度建议。”

沈墨心坐在旁边，翻看着浇筑过程的视频回放，偶尔指着屏幕说：“你看这里，铜水刚进爵腹时，范壁温度上升比传感器测的快，是不是传感器嵌得太深了？下次可以浅0.2毫米试试。”江寻凑过去看，果然发现范壁表面温度与传感器数据有0.8c的偏差，立刻在“传感器安装参数”里添上“深度0.8”的备注。

傍晚六点，陶范终于冷却到常温。江寻和沈墨心一起拿起锤子，小心翼翼地敲开范体——随着陶片簌簌掉落，一尊完整的青铜胚体渐渐显露出来：爵流修长，爵尾微翘，爵柱上的饕餮纹清晰得能看见蜡线缠绕的痕迹，爵足底部没有上次的砂眼，连范线都带着自然的轻微偏移，像极了博物馆里的真品。

沈墨心伸手轻轻摸了摸爵腹，铜胎表面还带着淡淡的金属凉意，没有因温度波动产生的裂纹。“你看这爵柱的纹饰。”她指着饕餮纹的眼角，“比我手工捏的蜡模还自然，是铜水涡流刚好把蜡线的痕迹压得更柔和了。”

江寻拿出卡尺测量，爵身厚度误差在0.3毫米以内，爵足垂直度偏差0.5度，完全符合“古法内核”的要求。他打开手机，把青铜胚体的照片发给博物馆的合作专家，很快收到回复：“胎体收缩率、范线特征均符合战国中期工艺，比市面上的仿品高两个档次。”

“这就是‘数字-物理闭环’的效果。”江寻把手机递给沈墨心看，屏幕上的照片里，青铜胚体在夕阳下泛着淡淡的青灰色光泽，“用实际数据修正模拟模型，再用修正后的模型指导工艺，下次就能更精准。”

沈墨心笑着点头，把青铜胚体放进铺着绒布的盒子里：“接下来就是做旧了，你那腐蚀模拟的数据刚好能用上。”她看了眼窗外，夕阳正慢慢落下，把车间的影子拉得很长，“我们用了三天时间，解决了之前觉得不可能的问题，好像也没那么难。”

江寻收拾着数据采集仪，屏幕上还显示着浇筑时的压力曲线，像一条起伏的银色河流。他突然觉得，这条曲线比任何完美的模拟图都珍贵——它记录着真实的误差、即时的调整，还有两个人一起解决问题的痕迹。车间里很安静，只有盒子里的青铜胚体，在夕阳下静静散发着属于“历史”的气息。